再生水回用管道、设备的安装需要遵循一定的步骤和规范。以下是一些基本的步骤和注意事项: 1. **熟悉图纸**:首先需要仔细阅读施工图纸,明确管道的布局和设计要求。 2. **现场勘察**:在安装前,需要对现场进行勘察,了解施工区域的状况,如地质、地形、地下管网等情况。 3. **设备定位**:根据设计要求,将设备安装在合适的位置,确保其稳定性和便于操作。 4. **管道安装**: a. 再生水管道应采用耐腐蚀、耐压的塑料给水管或钢管,埋地管道应采用防紫外线、不渗漏的给水塑料管道。 b. 管道连接应无渗漏,安装牢固,坡度符合设计要求。回用水管道排出管的高度要确保能顺利排出污水厂内的废水,避免管道内部积聚过多沼气而出现回用水无法正常流出的情况。 c. 立管管口坠落空间高度不能超过1.5米,以免施工人员在进行安装排水管的工作时,出现坠落情况。使用废钢筋等材料做围档,避免发生碰撞。 d. 弯头应采用曲率半径不小于3倍管径的管箍,以确保管道通畅。 e. 管道安装完成后,需要进行通球试验,确保管道无渗漏和堵塞。 5. **设备安装**: a. 设备安装要平稳、牢固,高度适中,便于操作和维修。 b. 进出水管道与原有排水管道或卫生器具连接要紧密,防止渗漏。 c. 水泵机组安装要求及技术规范要符合厂家提供的出厂技术文件。 d. 水箱必须采用无毒、无害的玻璃钢、不锈钢等材料制作。 6. **控制室操作台安装**:控制室操作台安装要稳固,便于操作。 7. **调试与验收**:在设备安装完成后,需要进行调试以确保设备的正常运行。调试完成后,需要提交验收报告,由相关部门进行验收。 在安装过程中,需要注意安全问题,遵守安全规范,确保施工人员的安全。同时,要确保管道和设备的密封性,防止渗漏和污染。安装完成后要进行仔细的检查和调试,确保设备的正常运行。